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首页>印刷知识>纸张定位对套印的影响

单张纸胶印机印刷时,每一张输入的纸张都需要先经过前规和侧规定位,然后由叼牙咬人纸张的咬口边输入机器进行压印。如果纸张定位不准,影响叼牙咬住纸张的位置,进而影响了纸张相对于压印滚筒的位置,就会造成套印不准。因前规、侧规和毛轮的调节不当所带来的纸张定位故障是导致套印不准的常见原因之一。  纸张在印刷机上,是靠流水式传送带送到前规的,当纸张的前端到达这一位置时,前规就由下往上升起,阻止纸张前进。由于传送带是用相当高的速度输纸的,因此,纸张碰到前挡规时,往往容易发生反弹和前端翘起现象。为了防止纸张因反弹或翘起引起的定位不准,一般用毛轮阻止纸张的反弹,如果毛轮的位置不当或毛轮的压力太小,不能有效地阻止纸张的反弹,就会引起定位不准;为了防止纸张碰到前规后翘起,利用前规的压纸舌控制纸张的翘起,一般印刷薄纸时要求前规压纸舌距输纸台面高度相当于3张纸的厚度,印刷厚纸时,前规压纸舌的高度调整到纸厚加上0.2mm比较恰当,如果太低也有可能影响纸张顺利地进入到前规,也会影响定位。  纸张碰到前规后就停止前进,此时,侧面由侧规把纸张拉到定位的位置,这样纸张在印刷机上左右的位置也被固定,这就是说,侧规是纸张定位的第二道关卡。侧规也有压纸舌来防止纸边翘起,压纸舌太高或太低都会影响纸张的正确定位;侧规的拉力太大或太小也影响纸张的正确定位。纸张前规边和侧规边应该垂直。前规边和侧规边不垂直的纸张在定位时,纸张的前缘和前规定位板是线接触,而侧边和侧规定位板是点接触,如-24,容易出现接触点变形而导致套印不准。