为了不仅产生合适的压力,还要尽量减少压印的滑动,印刷压力的调节是根据包衬的弹性模量的大小、纸张状况和综合考虑其他印刷工艺的要求,通过调节包衬的厚度和滚筒间的滚枕间隙来实现的。 1.调节包衬的厚度 调节渔滚筒的包衬厚度除了影响版压外,还会影响渔滚筒对着墨辊和着水辊压力、印迹的周向长度和同步滚压问题;调节橡皮滚筒的包衬厚度会同时增加或减墟压和印压。 2.调节滚筒间的滚枕间隙 从齿轮传动的角度来看,齿轮最好啮合在分度圆位置,调节滚筒间的滚枕间隙,齿轮的啮合位置就会改变,从而影响传动的平稳性。从这个角度来看,最好是不动滚枕间隙。 一般认为,包衬数据对渔滚筒和橡皮滚筒的同步滚压要求较高,因为它直接关系到印迹滑移、渔磨损等与印刷质量有关的问题,而橡皮滚筒和压印滚筒之间的同步滚压要求低。渔滚筒和橡皮滚筒之间最好让齿轮啮合在分度圆上,尽量按照说明书推荐的包衬数据,通过调节渔下面的包衬厚度和橡皮布下面的包衬厚度,得到合适的版压并且半径比例比较恰当;而橡皮滚筒和压印滚筒之间,由于每次印刷的纸张厚度可能都不相同,最方便的办法是调节橡皮滚筒和压印滚筒之间的滚枕间隙,调节量可以直接从刻度上读出。如上例中,如果改印0.3mm厚的纸,要求版压不变而印压改变为0.15mm时,可根据式,有得即只需将滚枕间隙调节为0.50mm,就可以满足印刷0.3mm厚的纸时,印压为0.15mm的要求。因为该机型0.35mm的滚枕间隙对应刻度为0处,所以0.50mm的滚枕间隙对应刻度为-0.15mm处。