为了不仅产生合适的压力，还要尽量减少压印的滑动，印刷压力的调节是根据包衬的弹性模量的大小、纸张状况和综合考虑其他印刷工艺的要求，通过调节包衬的厚度和滚筒间的滚枕间隙来实现的。　　1.调节包衬的厚度　　调节渔滚筒的包衬厚度除了影响版压外，还会影响渔滚筒对着墨辊和着水辊压力、印迹的周向长度和同步滚压问题;调节橡皮滚筒的包衬厚度会同时增加或减墟压和印压。　　2.调节滚筒间的滚枕间隙　　从齿轮传动的角度来看，齿轮最好啮合在分度圆位置，调节滚筒间的滚枕间隙，齿轮的啮合位置就会改变，从而影响传动的平稳性。从这个角度来看，最好是不动滚枕间隙。　　一般认为，包衬数据对渔滚筒和橡皮滚筒的同步滚压要求较高，因为它直接关系到印迹滑移、渔磨损等与印刷质量有关的问题，而橡皮滚筒和压印滚筒之间的同步滚压要求低。渔滚筒和橡皮滚筒之间最好让齿轮啮合在分度圆上，尽量按照说明书推荐的包衬数据，通过调节渔下面的包衬厚度和橡皮布下面的包衬厚度，得到合适的版压并且半径比例比较恰当；而橡皮滚筒和压印滚筒之间，由于每次印刷的纸张厚度可能都不相同，最方便的办法是调节橡皮滚筒和压印滚筒之间的滚枕间隙，调节量可以直接从刻度上读出。如上例中，如果改印0.3mm厚的纸，要求版压不变而印压改变为0.15mm时，可根据式，有得即只需将滚枕间隙调节为0.50mm，就可以满足印刷0.3mm厚的纸时，印压为0.15mm的要求。因为该机型0.35mm的滚枕间隙对应刻度为0处，所以0.50mm的滚枕间隙对应刻度为-0.15mm处。